کیسه های پلاستیکی کادویی مشکی از LDPE (پلی اتیلن{0}}چگالی کم) یا HDPE (پلی اتیلن با چگالی{1} بالا) ساخته شده اند. برخی از سبکهای پیشرفته همچنین از مواد بازیافتی یا مستربچ مرواریدی برای افزایش براقیت و بافت استفاده میکنند. کل فرآیند تولید به طور کلی شامل مراحل اصلی زیر است:
1. فیلم دمیدن
دمیدن فیلم اولین مرحله مهم در تشکیل کیسه های پلاستیکی است.
گرانول های پلاستیکی (مواد خام پلی اتیلن) در قیف دستگاه فیلم دمیده قرار می گیرند، گرم می شوند، اکسترود می شوند و در یک لوله فیلم باد می شوند. مستربچ سیاه را می توان در این مرحله اضافه کرد تا به فیلم یک رنگ سیاه و عمیق یکنواخت بدهد. ضخامت فیلم با توجه به استفاده مورد نظر تنظیم می شود (به طور کلی بین 30 تا 200 میکرون). فیلم دمیده دارای خاصیت انعطاف پذیری، براقیت و ضد آب بودن خوبی است.
ویژگی ها: سطح فیلم صاف و یکنواخت. رنگ یکنواخت، به راحتی محو نمی شود. ضخامت و شفافیت قابل کنترل
2. چاپ
چاپ بخش مهمی از شکل دادن به تصویر برند است. با استفاده از چاپ گراور یا فرآیندهای چاپ فلکسوگرافی، می توان لوگو، الگو، متن و غیره را روی سطح کیف چاپ کرد. با استفاده از جوهرهای سازگار با محیط زیست، رنگ ها زنده و در برابر محو شدن مقاوم هستند. تا 12{5}}چاپ رنگی امکان پذیر است، که برای کیسه های بسته بندی هدیه با کیفیت بالا مناسب است.
ویژگی ها: آرم ها و الگوهای قابل تنظیم
سریع-رنگ های سریع و مقاوم در برابر سایش
کیفیت بسته بندی و شناخت برند را افزایش می دهد
3. کیف سازی
کیسه سازی فرآیند پردازش فیلم به شکل کیسه های خاص است. این کار با استفاده از یک دستگاه برش حرارتی-کیسه آب بندی-یا یک دستگاه ساخت کیسه سه بعدی{4}} انجام می شود. انواع کیسه های متداول عبارتند از: کیف های حمل، کیف های مسطح،-کیف های مهر و موم جانبی، کیسه های مهر و موم پایین-کیف های مهر و موم، چهارگوش-کیف های پایین و غیره.
دستگیرهها را میتوان با دستگیرههای قالب، دستگیرههای بند کشی، یا دستههای وصلهای طراحی کرد تا ظرفیت تحمل بار{{1} و زیبایی ظاهری افزایش یابد.
ویژگی ها: مهر و موم حرارتی قوی، به راحتی شکسته نمی شود
لبه های منظم، خطوط صاف
طرح های ساختاری قابل تنظیم
4. پانچ و لمینیت
پردازش بیشتر را می توان با توجه به نیاز مشتری انجام داد:
مشت زدن: برای حمل یا آویزان کردن نمایشگر.
لمینیت: فیلم براق یا مات را می توان برای افزایش براقیت سطح و مقاومت در برابر سایش اضافه کرد.
افزودن دستگیره/ آستر: ظرفیت باربری-و بافت کیف هدیه را افزایش میدهد.
5. بازرسی کیفیت و بسته بندی
در نهایت، محصول تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد: بررسی یکنواختی ضخامت، استحکام مهر و موم، دقت چاپ و ثبات رنگ.
پس از گذراندن بازرسی، کیسه ها مطابق با نیاز مشتری (معمولاً 20-100 کیسه در بسته، 100-200 کیسه در بسته، یا 500-1000 کیسه در جعبه) بسته بندی می شوند.
این فرآیند نه تنها زیبایی و کاربردی بودن کیف ها را تضمین می کند، بلکه امکان تولید سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای مارک ها و مناسبت های مختلف فراهم می کند.
