مقدمه
در تولید کیسه های بسته بندی پلاستیکی، کیفیت و عملکرد مواد اولیه به طور مستقیم بر استحکام، آب بندی، ظاهر و حفظ تازگی محصولات نهایی تاثیر می گذارد. چه تولید فیلم کششی، چه فیلم صنعتی یا کیسه های بسته بندی مواد غذایی،-مواد خام با کیفیت بالا و مدیریت ذخیره سازی مناسب پایه و اساس تولید پایدار- طولانی مدت است.
این مقاله یکچک لیست جامع ماندگاری مواد اولیه برای کارخانه های کیسه های بسته بندی پلاستیکیپوشاندن فیلمهای معمولی، مواد مانع و مواد کمکی (چسبها، جوهرها، گلولههای رزین پلاستیکی و غیره)، همراه با توصیههای مدیریتی و ذخیرهسازی حرفهای برای کمک به تولیدکنندگان و خریداران از کیفیت ثابت محصول.
1. چک لیست عمر مفید مواد خام فیلم
| مواد | مخفف / نام انگلیسی | ماندگاری توصیه شده | توصیه های ذخیره سازی |
|---|---|---|---|
| BOPP | پلی پروپیلن دو محوره | 12 ماه | خنک، خشک، اجتناب از نور خورشید و اصطکاک |
| مات BOPP | فیلم مات BOPP | 6-12 ماه | از فشار زیاد و اصطکاک سطحی خودداری کنید |
| مهر و موم حرارتی BOPP | BOPP قابل آب بندی حرارتی | 6-12 ماه | برای حفظ عملکرد آب بندی از دمای بالا جلوگیری کنید |
| BOPP مروارید شده | فیلم BOPP مروارید شده | 6-12 ماه | از فشرده سازی یا انباشته شدن سنگین خودداری کنید |
| PET | فیلم پلی استر | 12-24 ماه | پایدار، از رطوبت اجتناب کنید |
| TPET | فیلم PET روکش شده | 6-12 ماه | جلوگیری از خراش و رطوبت، محافظت از پوشش |
| MPET | فیلم PET متالیزه | 6-12 ماه | مقاوم در برابر رطوبت و اکسیداسیون، جلوگیری از آسیب سطح |
| NY | فیلم نایلون | 6-12 ماه | دارای رطوبت بالا، رطوبت انبار را کنترل می کند |
| KNY | نایلون با روکش PVDC | 6-12 ماه | رطوبت و دما برای حفظ خواص مانع کنترل می شود |
| AL | فویل آلومینیومی | 6-12 ماه | محافظت در برابر رطوبت، اکسیداسیون و چین و چروک |
| CPP | فیلم پلی پروپیلن ریخته گری | 6-12 ماه | از تغییر شکل دما و فشار بالا اجتناب کنید |
| MCPP | فیلم متالایز CPP | 6-12 ماه | مقاوم در برابر رطوبت، خراش و اکسیداسیون |
| KOPP | فیلم OPP با روکش PVDC | 6-12 ماه | برای حفظ خواص مانع از دما و رطوبت بالا اجتناب کنید |
| PE | فیلم پلی اتیلن | 12-24 ماه | خنک و خشک، از نور خورشید اجتناب کنید |
| PE-EVOH | فیلم مانع PE/EVOH | 6-12 ماه | |
| KPET | فیلم PET با روکش PVDC | 6-12 ماه | محافظت در برابر رطوبت و خراش، عملکرد مانع را حفظ می کند |
| کلاه | درپوش پلاستیکی / درب | 12 ماه | ضد گرد و غبار، مقاوم{0}}مقاوم در برابر فشار، شکل پایدار |
| چسب | چسب لمینیت | 6-12 ماه | از ذخیره سازی نور و مهر و موم شده خودداری کنید، دستورالعمل های MSDS را دنبال کنید |
| جوهر | جوهر چاپ | 6-12 ماه | ذخیره سازی مهر و موم شده، از تبخیر و رسوب جلوگیری کنید |
| گلوله های رزین | رزین پلاستیک (گلوله) | 6-24 ماه | مقاوم در برابر رطوبت و آلودگی، ذخیره سازی مهر و موم شده |
2. ملاحظات کلیدی ذخیره سازی مواد
مواد مانع بالا (PE-EVOH / KOPP / KPET / KNY)
رطوبت بالا می تواند عملکرد مانع را کاهش دهد.
دمای بالا ممکن است پیری پوشش را تسریع کند.
توصیه می شود قبل از استفاده، ویژگی های سطح و مانع را بررسی کنید.
فیلم های پوشش داده شده (TPET / KPET / KOPP / KNY)
سطوح پوششی حساس و مستعد خراش هستند.
از اصطکاک و انباشته شدن سنگین خودداری کنید.
قبل از پردازش ظاهر و عملکرد مانع را بررسی کنید.
چسب و جوهر
چسب های تاریخ گذشته می توانند باعث لایه برداری در فیلم های لمینت شوند.
جوهرهای منقضی شده ممکن است تبخیر شوند یا ویسکوزیته را تغییر دهند.
مدیریت دقیق دسته ای و کنترل ماندگاری ضروری است.
گلوله های رزین
رطوبت و آلودگی می تواند بر اکستروژن و کیفیت فیلم تأثیر بگذارد.
در صورت لزوم، قبل از پردازش، مواد جاذب رطوبت را خشک کنید.
در بسته نگه دارید و از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوا خودداری کنید.
درپوش و مواد کمکی
از ثبات ابعادی اطمینان حاصل کنید.
از تغییر شکل یا آلودگی در طول ذخیره سازی خودداری کنید.
3. کارخانه-توصیههای مدیریت ذخیرهسازی سطح
ذخیره سازی منطقه ای: برای جلوگیری از آلودگی متقاطع، فیلمها، مواد کمکی و{0}}مواد مانع بالا را جدا کنید.
کنترل دما و رطوبت: دمای توصیه شده 15-25 درجه، رطوبت کمتر یا مساوی 60% RH.
FIFO (اولین ورود، اولین خروج): اطمینان حاصل کنید که مواد در دوره عملکرد بهینه خود استفاده می شوند.
تست سطح و ویسکوزیته: آزمایش منظم درمان کرونا، ویسکوزیته جوهر و عملکرد چسب برای اطمینان از کیفیت پردازش.
قابلیت ردیابی دسته ای: تاریخ تولید، شماره دسته و تاریخ انقضا را برای دستیابی به قابلیت ردیابی کامل برچسب بزنید.
4. خطرات استفاده از مواد تاریخ مصرف گذشته یا نگهداری نامناسب
کاهش استحکام فیلم
عملکرد آب بندی ضعیف، مستعد ترک خوردگی یا نشتی است
لایه لایه شدن یا حباب در فیلم های لمینت شده
ناهماهنگی رنگ یا نقص سطح
به خطر افتادن تازگی بسته بندی مواد غذایی
برای مشتریان صادراتی، این ممکن است به بازگشت کالا، شکایت و آسیب به اعتبار برند منجر شود.
مدیریت صحیح عمر مفید مواد خام کیسه های بسته بندی پلاستیکی برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول ضروری است. با پیاده سازیمدیریت ذخیره سازی استاندارد، کنترل دما و رطوبت، قابلیت ردیابی دسته ای و آزمایش مواد، کارخانه ها می توانند مواد خام را در وضعیت عملکرد بهینه خود نگه دارند و کیسه های بسته بندی پلاستیکی{0} با کیفیت بالا تولید می کنند که نیازهای متنوع مشتریان را برآورده می کند.
انتخاب سازنده ای با سیستم های مدیریت مواد خام سختگیرانه برای همکاری طولانی مدت-و کیفیت محصول پایدار است.
